推土机开始主动思考，驾驶员升级为“指挥官”……这不是科幻电影里才有的场景。日前，山推股份推出全球首款人工智能（AI）推土机产物，引发行业关注。随着AI与工程机械行业深入融合，智慧施工正成为现实。 今年以来，人工智能大模型井喷式发展，工程机械行业正加快AI战略布局，工程机械与AI相结合的产物不断涌现，并逐步在多种施工作业场景中实现应用，AI+工程机械的技术迭代已成行业主流趋势。业内人士指出，借助AI智能化突破，行业竞争格局有望重塑，并助力中国工程机械公司在国际市场中进一步进阶身位。 6月19日，山推股份举行山推AI战略发布会暨综合试验中心启用仪式，并推出中国工程机械行业首款AI推土机。山推股份方面介绍，该款AI推土机涵盖智能整机与AI智能助手两大模块，并围绕客户需求打造了9大智能系统，覆盖动力优化、施工安全、协同作业等核心场景。 “公司对DeepSeek基础模型展开二次开发，将其与公司知识图谱深度融合。公司100多名技术人员耗时6个月潜心研发，同步完成全球智能推土机超过25000次现场测试，打造出专属的‘AI决策模型’，让公司实现了从‘智能设备’到‘AI实体’的转变。”山推股份表示。 据了解，山推股份参照乘用车自动驾驶成熟的规范和标准，结合多年智慧施工的经验积累，提出了适用于未来工程机械AI技术发展的技术标准。 根据山推股份制定的AI等级的划分，L1级是智能化的起点，人操作设备施工，AI智能助手可以听懂简单指令；在L2级，智能整机的工作装置可实现自动控制；L3级可实现半自动化施工，遥控仓设定作业任务、实施监控；L4级，实现高度自动化，AI独立编制计划，优化施工方案；L5级实现无人施工，人设定初始目标，AI指挥多机种协同作业。 “经过多年的技术积累，目前山推股份产物的智能化水平已达L3级，并完成L4级的技术储备——驾驶员将从‘操作者’升级为‘指挥官’，坐在监控室里制定工作计划，在施工过程中能够对包括挖掘机、装载机、推土机等作业机群进行实时调度，并监视作业过程。”山推股份表示，“AI智能助手不再只是被动响应，而开始主动思考。驾驶员可与设备脱离，在遥控舱设定作业任务，能够实时监管施工过程。智能整机在特定场景和区域内，接到施工任务后能够自动进行施工，如有异常随时有人接管。” “公司未来将向完全无人化的L5级迈进，构建起‘AI智能助手+施工机群’的协同生态。”山推股份表示。根据计划，山推股份下一代AI产物将在2026年落地。相比于L1级，理论测算施工安全性提升50%，协同效率提升40%，车辆健康指数提升60%。 “公司将用3年时间，完成在AI推土机核心功能的全面应用，在此期间打造AI技术平台、智能施工生态系统和产物评价规范，并将核心技术拓展至挖掘机、装载机、矿卡、平地机、压路机等全系产物，构建‘AI智能助手+施工机群’的协同生态。”山推股份表示。 中国工程机械工业协会会长苏子孟认为，工程机械行业已迈入“数智融合”的新发展阶段，通过AI技术帮助破解复杂环境施工难题，并以智慧平台提升产业链效能，推动“单机智能”向“系统智能”的跃迁。 “随着DeepSeek等AI技术的不断发展及应用，工程机械行业将迎来前所未有的变革。”三一重工表示，从智能导航、远程操控，到自主学习与协同作业，AI技术将为工程机械产物注入新的活力和智慧。 三一重工表示，AI及数智化是公司重要战略，公司紧随新时代发展机遇，将数智化建设融入制造、产物、服务、运营等场景，积极推进数智化转型。目前，该公司已推出无人挖掘机、L4级无人驾驶工程车和无人摊压机群等。 “无人化是工程机械未来发展的大势所趋。”徐工机械方面称，此前该公司已与www.dcsz.com.cn强强联合，并基于徐工智能控制平台，将人工智能技术应用于工程机械，成功将www.dcsz.com.cn在游戏中积累的数字化和AI能力迁移到挖掘机、装载机等产物上。“这些产物具备远程操控、云端计算及智能化的能力，从而实现无人化作业目标。” 据悉，2025年2月，徐工汉云已完成与DeepSeek的深度对接，能够为智能车联网、智能制造等复杂场景提供智能化、系统化支持。徐工机械表示，公司依托自主研发的汉云工业互联网平台，在工程机械领域全力打造“AI+制造”标杆。 此外，中联重科方面，近年来该公司在人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿技术上持续投入研发并加速应用，在大数据、云计算等数字化技术发明专利申请量行业排名第一。“人工智能时代将推动工程机械行业与互联网、大数据、云计算等领域的深度融合，形成新的产业生态。未来，公司的每个产物都有望成为一个‘具身智能设备’，实现‘机器人化’，具备单机智能+机群协作的能力。” “今年以来，AI技术加速向千行百业结合，对于工程机械行业而言，AI技术能够快速实现结合，是基于其能够系统性解决行业长期存在的多个痛点。”业内人士向记者分析，工程机械与AI技术的深度融合，有效地推动了施工效率、安全性、成本控制及运维模式的全面革新。在此背景下，以人工智能、大数据、云计算为核心的新一轮数字技术革命正在加速产业生态重构，为行业转型升级注入全新动能。 近年来，海外市场持续为国内工程机械公司打开增量空间，尤其自去年以来，我国工程机械公司加快拓展全球市场步伐，并取得了较快的增长。在此背景下，AI智能机械的突破，有望进一步稳固中国公司竞争优势。 在业内人士看来，出口海外是未来工程机械发展的重要方向，在国际化过程中，“AI+”有望像电动化一样，成为中资品牌出海弯道超车的另一大助力。 以中联重科为例，该公司2024年境外收入233.80亿元，同比增长30.58%，境外收入占比超51%。目前，中联重科通过构建“AI大模型+工业互联+人形机器人”协同新生态，推动智能制造与AI技术融合。 近年来，中联重科投建了23个全球领先的智能工厂，当前正运用AI大模型动态优化生产排程、预测性维护设备，应用多模态感知机器人和AI视觉质检系统完成复杂工序，有效提升交付质量与生产效率。 “近年来，公司持续推动意大利CIFA、德国M-tec、德国Wilbert、德国Rabe、白俄罗斯工厂、巴西工厂、印度工厂、墨西哥工厂、北美研发中心等11个海外研发制造基地的转型升级和提质增效，并加快土耳其工厂、德国工厂、匈牙利工厂布局建设，在研产供销服各方面加强与当地的协同联动，为公司在全球化竞争中构筑起坚实的产业生态底座。”中联重科副总裁郭学红在近期召开的第二十二届工程机械发展高层论坛上表示。 “随着人工智能的快速发展，中国工程机械公司正通过AI实现产物智能化、服务本地化和生产精益化。”工程机械行业业内人士向记者表示，在产物端，AI让传统机械焕发新生，比如无人挖掘机、压路机已经在矿山和港口得到大规模应用。这些智能设备不仅提高了作业效率和安全性，还在高端市场展现出强大的竞争力。同时，AI优化了客户服务，通过智能客服、远程诊断和预测性维护，公司能为海外客户提供更快捷、更精准的支持，从而提升客户满意度和忠诚度。 AI在供应链管理和智能制造方面也发挥了重要作用。业内人士认为，通过数据分析和自动调度，公司实现了更高效的生产流程和更低的成本，同时减少了资源浪费，推动绿色转型。此外，AI还帮助公司更好地适应新兴市场的需求，比如定制化设备的推出，进一步扩大了市场覆盖。 “值得关注的是，AI与新能源结合，使中国工程机械产物在环保和节能方面走在前列。这不仅提升了品牌形象，也为公司在国际市场赢得了更多的认可和机会。”该业内人士表示。
